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§三、控制料、工、费，成本才能降下来
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了解了企业产品成本的构成及成本计算流程，总经理控制成本的思路就应该非常清晰了。
控制料、工、费，是控制成本的核心和关键。
1．材料消耗定额必须有标准
第六章中详细论述了关于原材料的财务管理，包括通过确定最佳经济量以使企业材料采购成本和库存达到最低，以及存货的库存管理，在此不再赘述。
本部分重点探讨生产过程中的原材料消耗的管理。
材料成本是构成企业产品成本的最基础项目，单位产品材料消耗定额的高低，直接关系到材料储备定额和储备资金的数量。
为了促使企业更好地使用和节约材料物资，每一个工业企业都要制定先进合理的材料消耗定额，这对于企业从生产准备、投料制造，一直到完成产品生产的整个生产过程，都有非常重要的作用。
材料消耗定额是指在节约和合理使用材料的条件下，生产单位合格产品所需要消耗一定品种规格的材料等的数量标准，包括材料的使用量和必要的工艺性损耗及废料数量。
制定材料消耗定额，可以利用定额这个经济杠杆，对物资消耗进行控制和监督，达到降低物耗和产品成本的目的。
总消耗量=净用量+损耗量
控制材料消耗定额，关键是确定净用量和损耗率。
工业企业为制造产品而消耗材料数量的多少，是反映生产技术和经营管理水平的重要标志。
降低废品率是控制材料消耗定额、降低成本的重要手段。
其主要方法有：
（1）建立完整的质保体系，强化降废的过程控制
许多产品的生产需要经过几个、十几个甚至几十个环节，如果一个环节失控，即使其余环节做得都很完善，也会出废品。
要真正做到过程受控，需要做的事情很多，这里应特别强调三个方面：一是提高职工的技术素质，雇用熟练的会操作的工人队伍是降废降耗的基本条件；二是提高职工的质量意识，这里不仅仅是指工人，技术人员、管理人员更为重要；三是认真做好记录，记录要真实。
只有这样认真去做，持之以恒，产品质量才会不断提高，废品率才会不断下降，才会创造更多的利润去抵御外来因素的影响。
（2）原辅材料合理选用是降成本、降废品率的重要措施
好易控公司这个月频频接到客户投诉电话，反映发给客户的矩阵产品连接效果不稳定。
公司根据合同约定让客户将矩阵返厂维修，公司重新发新设备给客户替代使用。
通过拆卸和全面检查，发现矩阵中有一个小芯片质量存在问题，导致整机效果不好。
采购员回忆当时购进时因这个芯片价格较低就选购了这种芯片。
采购便宜的芯片貌似能为公司省下一点材料费用，但质量不稳定导致的产品返修及退货等损失却相当大，比较起来就得不偿失了，遑论公司因产品质量信誉造成的损失及客户流失了。
因此绝不能贪小便宜，确保原材料质量是降低成本的重要保障。
不断降低产品成本是企业永恒的课题，降低废品率又是企业降低成本的重点。
提示：生产过程中产生的废品（不可修复）发生的废品损失记入成本，可单独列为一项，便于成本分析。
2．降低人工费用，控制生产成本
从前述的成本构成图7-1可以看出，人工费用是企业产品成本构成的重要部分，通常占到产品成本的三分之一。
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